César Ayabaca y Carlos Vila
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ISSN: 2254 – 4143
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DIAGNÓSTICO DE LA DIMENSIÓN SOCIAL
DE SOSTENIBILIDAD EN PROCESOS DE
MECANIZADO MEDIANTE EL ANÁLISIS
RELACIONAL GRIS
ASSESSMENT OF SUSTAINABILITY SOCIAL DIMENSION IN
MACHINING PROCESSES BY THE GREY RELATIONAL ANALYSIS
César Ayabaca Sarria
1
Carlos Vila Pastor
2
1. PhD Student. Universitat Politècnica de València UPV. Departamento de Ingeniería
Mecánica y de Materiales. Universitat Politècnica de València UPV. Valencia (España). E-mail:
ceaysar1@doctor.upv.es. Departamento de Ingeniería Mecánica. Escuela Politécnica Nacional
Quito. Ecuador. E-mail: cesar.ayabaca@epn.edu.ec
2. PhD. Profesor a tiempo completo. Universitat Politècnica de València UPV. Departamento
de Ingeniería Mecánica y de Materiales, Universitat Politècnica de València. Valencia UPV
(España). E-Mail: carvipas@upv.es
Citación sugerida:
Ayabaca Sarria, C. y Vila Pastor, C. (2018). Diagnóstico de la dimensión social de sostenibilidad en
procesos de mecanizado mediante el análisis relacional gris. 3C Tecnología: glosas de innovación
aplicadas a la pyme, 7(1), 61-78. DOI: <http://dx.doi.org/10.17993/3ctecno.2018.v7n1e25.61-78/>.
Recepción: 27 de diciembre de 2017
Aceptación: 16 de enero de 2018
Publicación: 14 de marzo de 2018
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RESUMEN
Este trabajo evalúa el desempeño de indicadores de sostenibilidad industrial desde la perspectiva de
la dimensión social en operaciones de mecanizado, utilizando como herramienta de mejora el ciclo
Deming: planificar, hacer, verificar y analizar. La evaluación de indicadores se realiza utilizando el
análisis relacional gris. Las actividades del plan de mejora se desarrollan durante el período de análisis
y se mide su impacto con el fin de fomentar una cultura de sostenibilidad en la dimensión social dentro
de la empresa.
ABSTRACT
This work evaluates the performance of industrial sustainability indicators from the perspective of the
social dimension in machining operations, using the Deming cycle as an improvement tool: plan, do,
check and act. The evaluation of indicators is done using gray relational analysis. The activities of the
improvement plan are developed during the analysis period and the impact is measured in order to
promote a culture of sustainability in the social dimension within the company.
PALABRAS CLAVE
Manufactura sostenible, Indicador de sostenibilidad social, Análisis relacional gris, Arranque de viruta,
Mejora de procesos.
KEY WORDS
Sustainable manufacturing, Social Sustainability indicator, Grey Relational Analysis, Chip removal,
Process improvement.
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1. INTRODUCCIÓN
1.1 OBJETIVOS DE DESARROLLO SOSTENIBLE
El 25 de septiembre del 2015, se organizó la cumbre en la que 193 jefes de estado acogieron la agenda
de los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), que permitirán una sociedad más inclusiva y
responsable con el fin de: erradicar la pobreza, proteger al planeta y asegurar la prosperidad para
todos; cada objetivo tiene metas específicas, que deben alcanzarse en los próximos 15 años (United
Nations, 2015a), y que debemos colaborar para conseguirlos: gobiernos, sector privado y cada uno de
nosotros en las actividades que desarrollamos. En el gráfico 1. a. se muestra los objetivos planteados
de desarrollo sostenible 2015-2030, los cuales son el resultado de muchos esfuerzos realizados a nivel
mundial; uno de los primeros se estableció en 1983 con la Comisión Mundial sobre el Medio Ambiente
y el Desarrollo (United Nations, 1987), también conocida como la Comisión Brundtland.
Esta comisión realizó reuniones alrededor del mundo y produjo un informe formal de sus hallazgos
varios años después, la que se denominó ¨Nuestro Futuro Común¨. En el informe final de la Comisión,
se definió el desarrollo sostenible como «el desarrollo que satisface las necesidades actuales de las
personas sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer las suyas», con
lo que se introdujo el término en el vocabulario ambiental (United Nations, 1987).
DIMENSIONES DE LA
SOSTENIBILIDAD
Gráfica 1. a) Objetivos de Desarrollo Sostenible 2015-2030.
b) Dimensiones de la sostenibilidad.
Fuente: a) United Nations (2015b) / b) GoConqr (2017).
Al plantear los objetivos, se establece para su análisis tres dimensiones: económica, ecológica y social,
en donde la definición de sostenibilidad es aquella en la que las tres dimensiones coexisten, como se
muestra en gráfico 1 b). En ese sentido es de vital importancia los esfuerzos que se realizan para
minimizar el cambio climático, así como para cumplir los objetivos del desarrollo sostenible, ya que
es una tarea de todos.
Desde el punto de vista industrial, los procesos requieren de un nuevo enfoque que permitan realizar
este balance. En el presente trabajo se analiza la dimensión social de un taller de mecanizado, y como
un proceso de mejora continua según Deming de Planear, Hacer Verificar, Actuar (PHVA), empuja la
sostenibilidad en la organización.
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1.2 PROCESOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL
Para la mejora de la calidad industrial se requiere de un conocimiento de los procesos industriales, en
este caso analizaremos el proceso de conformado por arranque de viruta o de remoción de material
(mecanizado), en el cual se definen: entradas, salidas, recursos, controles permiten medir el
desempeño, así como las emisiones generadas, que son evaluadas en el contexto de sostenibilidad.
Un proceso de mecanizado estándar detallado se muestra en el gráfico 2 (Helu, Dornfeld, 2013) en
donde:
FUNCIÓN: remoción de material, o arranque de viruta. Los más comunes en los talleres
industriales son el torneado, fresado, taladrado y rectificado, en equipos manuales, automáticos
o de control numérico.
ENTRADAS: materiales a ser mecanizados, herramientas, fluido de corte y facilidades industriales
del proceso.
SALIDAS: la parte mecanizada que debe ser limpiada, ya que del proceso generalmente utiliza
fluido de corte y requiere una limpieza final. El proceso genera material removido en forma de
viruta, así como el líquido de corte, herramienta desgastada y emisiones al ambiente.
RECURSOS: el consumo de energía en sus diferentes en las diferentes etapas, por ejemplo: energía
consumida por la máquina herramienta, energía en la preparación del fluido de corte (aceite de
corte, agua, aditivos, aire, etc.), así como el requerimiento de aire comprimido para la operación
de sistemas auxiliares
CONTROLES: o indicadores de proceso, que son los que permiten medir la eficiencia y la eficacia
del proceso. Para la evaluación de los indicadores la perspectiva de sostenibilidad nos permitirá
valorarlos desde las dimensiones económicas, ambientales y sociales.
EMISIONES: o conocidas como desperdicios o desechos que se generan por la realización del
proceso productivo, pudiendo ser físicos o químicos, como emisiones al ambiente, polución del
aire, desperdicios, viruta, fluido de corte consumido, aguas residuales etc.
Gráfica 2. Proceso de mecanizado estándar.
Fuente: Helu (2013).
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1.3 INDICADORES SOSTENIBLES EN LAS DIMENSIONES ECONÓMICA-
SOCIAL-AMBIENTAL
Para un mejor entendimiento de los indicadores que se utilizan, mencionaremos algunos marcos de
referencia considerados para las evaluaciones de sostenibilidad, entre las más representativas
tenemos:
a) Naciones Unidas (United Nations), Objetivos del desarrollo sostenible.
b) ISO 26000:2010 Responsabilidad Social.
c) ISO 14031:2013 Gestión ambiental-Evaluación del desempeño.
d) Repositorio de Indicadores de fabricación Sostenible (SMIR) del NIST.
e) Pacto global de naciones unidas (Global Compact).
f) Guía para multinacionales de OCDE. (Global Reporting Initiative).
Recientemente se han presentado propuestas de indicadores sostenibles en varios estudios, de entre
los cuales, la clasificación de indicadores para una firma manufacturera presentada por Bhanot ha
sido selecciona para evaluar los indicadores de sostenibilidad (Bhanot, Venkateswara, Deshmukh,
2016a), los cuales se describen a continuación:
a) En la dimensión económica: costo de producción, calidad de corte, tasa de producción, gestión de
procesos.
b) En la dimensión ambiental: Intensidad del consumo de agua, intensidad energética, materiales
utilizados, gestión de residuos, regulaciones ambientales.
c) En la dimensión social: salud del trabajador, seguridad del trabajador, relaciones laborales,
capacitación y educación: horas de capacitación por operador; nivel de habilidad requerido.
1.4 MEJORA CONTINUA DE PROCESOS
El ciclo de mejora continua PHVA Planear-Hacer-Verificar-Actuar es el utilizado en los círculos de
calidad y el más difundido en las normas ISO; como se ilustra en el Gráfico 3 a), para lo cual el proceso
de mejora de la calidad requiere dar varias vueltas al ciclo PHVA, lo cual se representa como un
conjunto de círculos subiendo una pendiente.
Gráfico 3. a) Ciclo PHVA. b) Gerencia de la calidad Deming.
Fuente: a) (Securitijefer, 2010); b) (Emprendices (2010).
La cuña representa a los sistemas de calidad que se requieren para que el ciclo se mantenga.
Complementando esta propuesta, Miyauchi (ITESM, 2013), propone un gráfico explicativo ampliado
para el control de procesos del Ciclo PHVA el que se describe a continuación en el gráfico 4, en el cual
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se destaca el ciclo de mantenimiento, el ciclo de mejoramiento y el ciclo de corrección que son parte
de lo que se conoce como la Gestión de la Calidad.
Gráfico 4. Gestión de la Calidad definida por el Dr. Miyauchi.
Fuente: (ITESM, 2013).
2. METODOLOGÍA
2.1 DIAGNÓSTICO DE SOSTENIBILIDAD DE LA DIMENSIÓN SOCIAL POR
EL MÉTODO GREY RELATIONAL ANALYSIS (GRA)
La metodología por seguir se describe en la Tabla 1, en donde para cada etapa del ciclo de mejora
continua, se define los pasos y actividades a realizar.
Tabla 1. Etapas del Ciclo PHVA para mejora de sostenibilidad.
Fuente: Elaboración propia.
Paso 1: Se define el proyecto de mejora de sostenibilidad: en el presente análisis es de nuestro
interés solamente la dimensión social, dejando la dimensión económica y ambiental para análisis
futuros.
Paso 2: Se describe la situación actual de sostenibilidad de la empresa en la dimensión social: se
realiza una evaluación inicial utilizando los indicadores de sostenibilidad de la dimensión social
descritos en la bibliografía a los colaboradores de la empresa (trabajadores).
ETAPA PASO ACTIVIDADES A REALIZAR
1 Definir el Proyecto de mejora
2 Describir la situación Actual
3 Analizar hechos y datos
4 Establecer acciones
Hacer 5 Ejecutar las acciones Establecidas
Verificar 6 Verificar los resultados
7 Estandarizar
8 Documentar y definir nuevos planes de mejora
Planear
Actuar
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Paso 3: Se analiza los hechos y datos: utilizando el método del Análisis Relacional Gris (Grey
Relational Analysis, GRA), con el resultado de la evaluación inicial se calculan los indicadores
iniciales para el plan de mejora.
Paso 4: Establecer las acciones: Se elabora el plan de mejora considerando las herramientas del
ciclo de mejora continua en donde se define: el problema a mejorar, objetivos, metas, indicadores
de sostenibilidad, estrategias, actividades, responsable y periodo en el que se van a realizar.
Paso 5: Ejecutar las acciones establecidas: Se ejecuta las acciones identificadas en el plan de
mejora. En el desarrollo participa todo el personal, colaboradores, supervisores con el apoyo de
los directivos de la empresa; los auditores externos registran el avance y la planificación para su
posterior evaluación.
Paso 6: Verificar los resultados: en este paso se analiza la efectividad de las acciones
implementadas, teniendo en consideración el plan propuesto.
Paso 7: Estandarizar: Se genera gráficos de control, de los indicadores de la dimensión social para
su posterior registro y análisis.
Paso 8: Documentar y definir nuevos planes de mejora: se realiza un seguimiento a los resultados
obtenidos y se comienza un nuevo ciclo; la evaluación final será el punto de partida para un nuevo
ciclo PHVA.
2.2 INDICADORES PARA LA DIMENSIÓN SOCIAL
Para la formulación de indicadores de la dimensión social, se utiliza los recomendados en estudios de
empresas similares realizados por Bhanot. La evaluación se ha desarrollado a los 5 colaboradores que
trabajan en el área de manufactura, de tal manera que la calificación se realiza en una escala de 1 a 5
siendo la evaluación más baja 1=nulo, y la más alta 5=completamente satisfactorio. Esta evaluación
se realiza por tres agentes distintos: a) los mismos trabajadores, b) los supervisores con respecto a los
trabajadores y c) una auditoría de terceros en algunos aspectos, en donde se usa el Análisis Relacional
Gris según Bhanot (Bhanot, Venkateswara, Deshmukh, 2016b). Se generan tres grupos de indicadores
para evaluar la dimensión social.
En un primer grupo, los indicadores clasificados por los trabajadores se basan en diversos temas,
como los problemas de gestión, el entorno laboral y las cuestiones gubernamentales, de los cuales se
ha seleccionado los siguientes:
1. Soporte de la alta gerencia en varios asuntos.
2. Nivel de satisfacción laboral (salario, incentivos y carga de trabajo).
3. Ambiente de trabajo propicio (condiciones de trabajo y diseño ergonómico del espacio de
trabajo).
4. Alcance del apoyo del gobierno:
a) Conciencia sobre iniciativas de manufactura sustentable.
b) Actualización tecnológica a través de centros de capacitación. Apoyo financiero (en forma
de préstamos, incentivos fiscales, etc.).
En un segundo grupo, los indicadores son clasificados por el supervisor para todos los trabajadores
en relación con diversos temas, como el desempeño, el comportamiento, entre los que destacan:
1. Productividad del trabajador. (que tan eficiente rápido se fabrican los productos).
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2. Relaciones cordiales con otros trabajadores.
3. Nivel de habilidad del trabajador.
4. Flexibilidad a la rotación laboral.
5. Puntualidad para trabajar.
En un tercer grupo, los indicadores son calificados por auditores externos, con respecto a los
problemas de los trabajadores, y según el grado en que los trabajadores cumplen con los requisitos
normativos nacionales e internacionales dados por el gobierno.
1. Requisitos de calidad y funcionalidad de los productos.
2. Prácticas de manejo de desechos.
3. Prácticas de conservación de energía.
4. Seguridad operacional.
5. Salud e higiene del personal (incluidas las prácticas seguidas por los trabajadores y el impacto
de los refrigerantes y lubricantes).
Por lo tanto, el siguiente paso en el análisis es la aplicación de GRA para obtener un índice de
rendimiento adecuado el que se explica a continuación.
2.3 ANÁLISIS RELACIONAL GRIS (GREY RELATIONAL ANALYSIS, GRA)
En los trabajos presentados sobre evaluación de indicadores, se menciona que la teoría de sistemas
grises permite tratar con información incompleta e incierta (Bhanot, 2016a). En esta teoría, el sistema
blanco representa la presencia de información completa y, por otro lado, el sistema negro representa
la ausencia de información. Sin embargo, los sistemas grises representan el nivel intermedio de
información.
El Análisis Relacional Gris es utilizado en la evaluación de los procesos de mecanizado; las
investigaciones miden el efecto de estos parámetros en las dimensiones económica, ambiental y
social (Wang, Lu, Li X.X, and Li. W.D., 2015) así como son los presentados por Bhanot, donde se explica
el procedimiento de aplicación mediante los siguientes pasos:
- Preparación de los datos Es importante normalizar los datos en el rango de 0-1 ya que,
dependiendo de la naturaleza de la variable, un valor cercano a 1 puede ser indicación de un
mejor rendimiento, es decir "alto es lo mejor" como, por ejemplo, en procesos de
mecanizado: la tasa de remoción de material, el tiempo de vida de la herramienta; mientras
que para otras variables '' inferior es lo mejor '', por ejemplo. rugosidad superficial,
temperatura de corte y costo de producción. Considerando las 'm' alternativas y 'n' atributos
de respuesta para un problema multiobjetivo, la i-ésima alternativa se puede expresar como





, en donde

representa el valor del atributo para la
alternativa . Sin embargo, el termino
se puede traducir a la secuencia de comparabilidad





, empleando las siguientes ecuaciones. El procedimiento de
normalización de datos para los criterios de "alto es lo mejor" se muestra a continuación:
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

 




   


Sin embargo, la normalización de datos para el criterio de'' menor es lo mejor '' se muestra a
continuación



   



   


- Determinación de coeficientes relacionales grises. Para determinar los coeficientes
relacionales grises, una secuencia de referencia
se define como





  .Este coeficiente tiende a determinar la
cercanía entre secuencia de comparabilidad y la serie de referencia utilizando la siguiente
fórmula:




 



Para  y 
Donde:



es el coeficiente relacional gris entre

y




 




  



 
es el coeficiente distintivo y 
- Cálculo de Grados Relacionales Grises. La calificación de Grado Relacional Gris (GRG) puede
calcularse asignando ponderaciones adecuadas a los coeficientes relacionales grises de cada
atributo de respuesta de la siguiente manera:




para 
Sin embargo, en el caso de la dimensión social, la escala Likert se ha aplicado en una escala de 1-5
(Wu, 2007). En donde la calificación de 5 indicaría completamente satisfactorio y 1 indicaría
deficiente. El índice GRG, es el promedio de las evaluaciones a cada uno de los colaboradores de la
empresa analizada, que trabajan en el área del taller de manufactura.
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3. RESULTADOS
Se utiliza la metodología que describe en el ciclo PHVA de la Tabla 1, en donde para cada etapa del
ciclo de mejora continua se desarrolla específicamente para cada paso:
PASO 1. Definir el proyecto de mejora de sostenibilidad: El proyecto busca mejorar los aspectos de
dimensión social y como apalancan a las dimensiones económica y ambiental dentro de la empresa.
Para ello durante el periodo 2016 se realizarán varias actividades descritas en el plan con el fin de
medir y mejorar la dimensión social.
PASO 2. Describir la situación Actual: Como en toda empresa, hay cambios que generan
oportunidades de mejora; mencionaremos las más importantes al inicio de la presente evaluación
que se muestra en la Tabla 3 y Tabla 4
Se realiza la medición de indicadores de sostenibilidad que será la línea base del presente análisis. En
la tabla 2 se muestra las calificaciones iniciales. Los valores promedios son redondeados al entero
superior para facilitar el análisis. En la Tabla 3 se muestra el cálculo del índice GRG para cada indicador,
utilizando el Análisis relacional gris; cabe mencionar algunas consideraciones que se tenían definidas,
cuando se realiza esta evaluación inicial; entre las más representativas mencionamos las siguientes:
a) Existen cambios en el personal de la empresa: directivos y mandos medios, lo que ha permitido
contar con personal joven y capacitado para actividades de servicio.
b) Las evaluaciones que se realizaban se enfocaban mucho en el cumplimiento de actividades y
objetivos económicos, dejando de lado los aspectos ambientales y sociales.
c) Se refuerza la implementación de planes de mantenimiento correctivo a los equipos del taller en
los que han participado los colaboradores ha permitido tener un conocimiento mayor del
funcionamiento y operación de estos.
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Tabla 2. Plan de Mejoramiento de Sostenibilidad en la Dimensión social.
Fuente: elaboración propia.
PROBLEMA A MEJORAR OBJETIVO METAS ESTRATEGIAS ACTIVIDADES
Mantenimiento preventivo de equipos
Renovación de equipos CNC
Mejorar relaciones Inerpersonales
Reuniones de Clima de trabajo fraterno
Adiestramiento en manejo de equipos
Cursos de relaciones interpersonales
Flexibilidad para cumplir tareas y objetivos
Plan de Rotación en equipos de taller
Cambio de Horarios de trabajo
Compensación de horas
Realizar planes de mejora anuales
Presupuestar implementación de mejoras
Reconocimiento a las actividades
Plan de Incentivos
Adecuar LAY OUT
Señaletica y codificación
Capacitación en Sostenibilidad
Capacitación en Entornos Colaborativos
Capacitación en CAM CAD CAE
Capacitación en Herramientas de corte
Politicas de ahorro
Plan de ahorro caja comun
Calibración y certificación de Máquinas
Calibración de Equipos de medición.
Recolección y clasificación de residuos
Uso adecuado de los recursos por proceso
Concientizacion en el uso de energía
Definición de Indicadores Energéicos
Cambio de horario de trabajo
Programación de turnos
Capacitacion en SSO
Dotar de boiquín de primeros auxilios
Implemenación de 5S
Mala relacion fraterna
Trabajar en equipo
> 85%
2
Relaciones con otros
trabajadores
Buen clima laboral
PLAN DE MEJORAMIENTO DE SOSTENIBILIDAD EN LA DIMENSION SOCIAL
INDICADORES DE SOSTENIBILIDAD
Baja productividad
Aumentar la cantidad de piezas
mecanizadas
> 85%
1
Productividad del trabajador
Implementar buenas prácicas de
manufactura
Poco conocimiento de todos los
equipos del taller
Poder utilizar todas las máquinas
herramienas del taller
> 85%
4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
Reducir los costos por
ausentismo
Facilidad de uso de equipos
manuales y de CNC
Capacitar en CAD CAM
> 85%
3
Habilidades del trabajador
Incorporación de Tecnologia de
producción
Cumplimiento de presupuesto
de acuerdo a plan anual
Interactuar con la alta dirección de la
Organización
> 85%
6
Soporte de la alta dirección
Garantizar la disponibilidad de
recursos
Ausentismo del personal en
horas o días
Disminuir el ausentismo del personal
> 85%
5
Puntualidad en el trabajo
Incentivos por puntualidad
Ambiente Laboral exigente
Generar Clima laborar seguro y
confiable
> 85%
8
Ambiente de trabajo propicio
Mantener un espacio de trabajo
limpio y ordenado
Baja realización profesional
Aumentar el grado de compromiso
dentro de la organización
> 85%
7
Satisfacción laboral
Reconocimiento por actividades
Facilidad de prestamos en la
organización
Facilitar prestamos Internos en caso
de emergencias
> 85%
9,3
Apoyo financiero (en forma de
prestamos etc)
Plan de Incentivos
Educación sobre temas
sostenibles
Falta de Manejo equipos CNC
Personal capacitado en herramientas
CAD/CAM
> 85%
9,2
Actualización tecnológica
Capaciacion permanente
Desconocimiento de
Manufactura Sostenible
Instruir al personal en Manufactura
Sostenible
> 85%
9
Grado de
Apoyo
de la
Dirección
9,1
Conciencia sobre iniciativas de
manufactura sostenible
Mejorar calidad de los productos
> 85%
10
Cumplimiento de
los requisitos
reglamentarios
por parte del
trabajador
10,1
Calidad requerida de los
productos
Poca Rotación en el uso de
equipos
Disponer de un equipo
Multidisciplinario
> 85%
10,4
Periodo de Implemenación: 2016 - 2017
Responsable: Jefe de Departamento /Supervisor o Ingeniero de Planta
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
Flexibilidad y trabajos por
objetivos
Uso del telefono célular cuando
esta trabajando
Garantizar la salud del personal
> 85%
10,5
Salud e higiene personal
Motivar al cuidado del recurso
humano
Desperdicio de Energia en las
actividades
Disminuir el consumo de Energia
Eléctrica
> 85%
10,3
Politica de conservación de
energía
Promover el uso de Tecnologias
limpias
Mejorar los instrumentos de
medición
Clasificación de Vituras y
herramientas gastadas
Correcta recolección y clasificación de
residuos generados
> 85%
10,2
Politica de gestión de residuos
Clasificar antes de disposición
final de los residuos
Mejorar los requerimientos de
calidad
César Ayabaca y Carlos Vila
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ANÁLISIS RELACIONAL GRIS
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Tabla 3. Evaluación Inicial de Indicadores de sostenibilidad. -Dimensión Social.
Fuente: elaboración propia, basada en Bhanot (2016a).
PASO 3. Analizar los hechos y los datos: La evaluación obtenida, permite ver que hay oportunidades
de mejora, identificando la actualización tecnológica como el punto más débil. Se realizan reuniones
de trabajo en el departamento, en las cuales mediante una lluvia de ideas se establece los problemas
que están afectando el desempeño de los trabajadores, el cual se resume y se analiza para formular
un plan de mejora.
#
INDICADORES SOCIALES
EVALUACION INICIAL
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
Calificado por:
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Jefe de Departamento
3,00 4,00 4,00 4,00 3,00 Ingeniero 1
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
4,00 5,00 5,00 5,00 4,00 Jefe de Departamento
3,00 5,00 4,00 4,00 4,00 Ingeniero 1
4,00 5,00 5,00 5,00 4,00 Promedio
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Jefe de Departamento
3,00 3,00 4,00 5,00 3,00 Ingeniero 1
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
3,00 5,00 3,00 4,00 3,00 Jefe de Departamento
3,00 3,00 4,00 4,00 3,00 Ingeniero 1
3,00 5,00 4,00 4,00 3,00 Promedio
4,00 3,00 4,00 4,00 4,00 Jefe de Departamento
3,00 3,00 2,00 4,00 4,00 Ingeniero 1
4,00 3,00 4,00 4,00 4,00 Promedio
6 Soporte de la alta dirección 3,00 4,00 3,00 4,00 4,00
7 Satisfacción laboral 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
8 Ambiente de trabajo propicio 3,00 4,00 4,00 3,00 3,00
9 Grado de apoyo de la dirección
9,1
Conciencia sobre iniciativas
de manufactura sostenible
2,00 3,00 2,00 4,00 3,00
9,2 Actualización tecnológica 3,00 3,00 4,00 4,00 3,00
9,3
Apoyo financiero (en forma
de prestamos etc)
3,00 3,00 2,00 3,00 3,00
10
Cumplimiento de los
requisitos reglamentarios por
parte del trabajador:
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
Calificado por:
3,00 3,00 4,00 5,00 5,00 Auditor 1
4,00 4,00 5,00 5,00 5,00 Auditor 2
4,00 4,00 5,00 5,00 5,00 Promedio
3,00 3,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 2,00 3,00 4,00 4,00 Auditor 2
4,00 3,00 3,00 4,00 4,00 Promedio
4,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Auditor 1
3,00 2,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 2
4,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Promedio
3,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 3,00 3,00 5,00 4,00 Auditor 2
4,00 3,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
3,00 3,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 5,00 5,00 3,00 4,00 Auditor 2
4,00 5,00 5,00 4,00 4,00 Promedio
4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
5
Puntualidad en el trabajo
Productividad del trabajador
1
2
Relaciones con otros
trabajadores
3
Habilidades del trabajador
10,5
10,1
10,2
10,3
10,4
Calidad requerida de los
productos
Politica de gestión de
residuos
Politica de conservación de
energía
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
Salud e higiene personal
Calificado por los
mismos trabajadores
César Ayabaca y Carlos Vila
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Tabla 4. Índice GRG - Evaluación Inicial de Indicadores de sostenibilidad. Dimensión Social.
Fuente: Elaboración propia, basada en Bhanot (2016a).
PASO 4. Establecer acciones y planes de Mejora: Se desarrolla el plan de mejoramiento de
sostenibilidad que se muestra en la Tabla 2; en donde se identifica los problemas y actividades para
un periodo de un año en el que se implementan.
PASO 5. Ejecutar las Acciones establecidas: Para la ejecución se requiere la mayor colaboración de
todos, se realizan actividades técnicas, de mejora de ambiente, de instalaciones y de relaciones
interpersonales entre los colaboradores. El plan de capacitación en tecnologías CAD/CAM requirió de
un notable esfuerzo de los participantes y un entrenamiento en los equipos CNC.
PASO 6. Verificar los resultados: Se realiza una evaluación al terminar el periodo del plan,
identificando la implementación de las acciones. En la Tabla 5 se muestra la evaluación fina de
sostenibilidad. En la Tabla 6 los índices GRC, de la aplicación del Análisis relacional gris.
PASO 7. Estandarizar: Con los datos de la evaluación inicial y en este primer ciclo de mejora continua
se establece el cuadro de mando integral para los indicadores de la dimensión social. De acuerdo con
las recomendaciones de los auditores externos una me del 85% de cumplimiento sería considerada
como un objetivo que la empresa en el mediano plazo, como se muestra en la Tabla 7. En la Tabla 8
se muestra una representación gráfica de la evolución de los indicadores, Dashboard, la cual es de
ayuda visual para el personal de la empresa.
INDICADOR
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
GRG
1 0,500 0,667 0,667 0,667 0,667 0,633
2 0,667 0,667 0,667 0,667 0,667 0,667
3 0,667 0,500 0,667 0,667 0,500 0,600
4 0,500 0,500 0,667 0,667 0,400 0,547
5 0,500 0,500 0,500 0,500 0,667 0,533
6 0,500 0,500 0,500 0,500 0,500 0,500
7 0,500 0,500 0,500 0,500 0,667 0,533
8 0,400 0,500 0,400 0,400 0,400 0,420
9,1 0,333 0,333 0,333 0,400 0,333 0,347
9,2 0,333 0,333 0,333 0,333 0,333 0,333
9,3 0,400 0,333 0,400 0,333 0,333 0,360
10,1 0,667 0,667 1,000 1,000 0,667 0,800
10,2 0,500 0,400 0,400 0,500 0,500 0,460
10,3 0,500 0,400 0,500 0,500 0,500 0,480
10,4 0,500 0,500 0,500 0,500 0,500 0,500
10,5 0,400 0,400 0,500 0,500 0,400 0,440
0,510
INDICADOR INICIAL DE SOSTENTABILIDAD SOCIAL
César Ayabaca y Carlos Vila
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Tabla 5. Evaluación Final de Indicadores de sostenibilidad. Dimensión Social.
Fuente: elaboración propia, basada en Bhanot (2016a).
Tabla 6. Índice GRG- Evaluación Final de Indicadores de sostenibilidad. Dimensión Social.
Fuente: elaboración propia, basada en Bhanot (2016a).
#
INDICADORES SOCIALES
EVALUACION FINAL
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
Calificado por:
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00
Jefe de Departamento
3,00 4,00 4,00 4,00 3,00 Ingeniero 1
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
4,00 5,00 5,00 5,00 4,00
Jefe de Departamento
3,00 5,00 4,00 4,00 4,00 Ingeniero 1
4,00 5,00 5,00 5,00 4,00 Promedio
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00
Jefe de Departamento
3,00 3,00 4,00 5,00 3,00 Ingeniero 1
4,00 4,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
3,00 5,00 3,00 4,00 3,00
Jefe de Departamento
3,00 3,00 4,00 4,00 3,00 Ingeniero 1
3,00 5,00 4,00 4,00 3,00 Promedio
4,00 3,00 4,00 4,00 4,00
Jefe de Departamento
3,00 3,00 2,00 4,00 4,00 Ingeniero 1
4,00 3,00 4,00 4,00 4,00 Promedio
6 Soporte de la alta dirección 3,00 4,00 3,00 4,00 4,00
7 Satisfacción laboral 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
8 Ambiente de trabajo propicio 3,00 4,00 4,00 3,00 3,00
9 Grado de apoyo de la dirección
9,1
Conciencia sobre iniciativas de
manufactura sostenible
2,00 3,00 2,00 4,00 3,00
9,2 Actualización tecnológica 3,00 3,00 4,00 4,00 3,00
9,3
Apoyo financiero (en forma de
prestamos etc)
3,00 3,00 2,00 3,00 3,00
10
Cumplimiento de los
requisitos reglamentarios por
parte del trabajador:
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
Calificado por:
3,00 3,00 4,00 5,00 5,00 Auditor 1
4,00 4,00 5,00 5,00 5,00 Auditor 2
4,00 4,00 5,00 5,00 5,00 Promedio
3,00 3,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 2,00 3,00 4,00 4,00 Auditor 2
4,00 3,00 3,00 4,00 4,00 Promedio
4,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Auditor 1
3,00 2,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 2
4,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Promedio
3,00 2,00 4,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 3,00 3,00 5,00 4,00 Auditor 2
4,00 3,00 4,00 5,00 4,00 Promedio
3,00 3,00 3,00 4,00 3,00 Auditor 1
4,00 5,00 5,00 3,00 4,00 Auditor 2
4,00 5,00 5,00 4,00 4,00 Promedio
4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
5
Puntualidad en el trabajo
1
Productividad del trabajador
2
Relaciones con otros
trabajadores
3
Habilidades del trabajador
Calificado por los
mismos trabajadores
10,5
Salud e higiene personal
10,2
Politica de gestión de residuos
10,3
Politica de conservación de
energía
10,4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
10,1
Calidad requerida de los
productos
INDICADOR
Colaborador
#1
Colaborador
#2
Colaborador
#3
Colaborador
#4
Colaborador
#5
GRG
1 0,600 0,600 0,600 1,000 0,600 0,680
2 0,600 1,000 1,000 1,000 0,600 0,840
3 0,600 0,600 0,600 1,000 0,600 0,680
4 0,429 1,000 0,600 0,600 0,429 0,611
5 0,600 0,429 0,600 0,600 0,600 0,566
6 0,429 0,600 0,429 0,600 0,600 0,531
7 0,600 0,600 0,600 0,600 0,600 0,600
8 0,429 0,600 0,600 0,429 0,429 0,497
9,1 0,333 0,429 0,333 0,600 0,429 0,425
9,2 0,429 0,429 0,600 0,600 0,429 0,497
9,3 0,429 0,429 0,333 0,429 0,429 0,410
10,1 0,600 0,600 1,000 1,000 1,000 0,840
10,2 0,600 0,429 0,429 0,600 0,600 0,531
10,3 0,600 0,333 0,600 0,600 0,429 0,512
10,4 0,600 0,429 0,600 1,000 0,600 0,646
10,5 0,600 1,000 1,000 0,600 0,600 0,760
0,602
INDICADOR FINAL DE SOSTENIBILIDAD SOCIAL
César Ayabaca y Carlos Vila
DIAGNÓSTICO DE LA DIMENSIÓN SOCIAL DE SOSTEN
IBILIDAD EN PROCESOS DE MECANIZADO MEDIANTE EL
ANÁLISIS RELACIONAL GRIS
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Tabla 7. Evaluación de Indicadores de Sostenibilidad -Dimensión Social.
Fuente: elaboración propia.
# INDICADORES
GRG
INICIAL
GRG
FINAL
1 Productividad del trabajador 0,633 0,680 0,047 4,7%
1
2
Relaciones con otros
trabajadores
0,667 0,840 0,173 17,3%
2
3 Habilidades del trabajador 0,600 0,680 0,080 8,0%
3
4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
0,547 0,611 0,065 6,5%
4
5 Puntualidad en el trabajo 0,533 0,566 0,032 3,2%
5
6 Soporte de la alta dirección 0,500 0,531 0,031 3,1%
6
7 Satisfacción laboral 0,533 0,600 0,067 6,7%
7
8 Ambiente de trabajo propicio 0,420 0,497 0,077 7,7%
8
9,1
Conciencia sobre iniciativas de
manufactura sostenible
0,347 0,425 0,078 7,8%
9,1
9,2 Actualización tecnológica 0,333 0,497 0,164 16,4%
9,2
9,3
Apoyo financiero (en forma de
prestamos etc)
0,360 0,410 0,050 5,0%
9,3
10,1
Calidad requerida de los
productos
0,800 0,840 0,040 4,0%
10,1
10,2 Politica de gestión de residuos 0,460 0,531 0,071 7,1%
10,2
10,3
Politica de conservación de
energía
0,480 0,512 0,032 3,2%
10,3
10,4
Flexibilidad de rotación en el
trabajo
0,500 0,646 0,146 14,6%
10,4
10,5 Salud e higiene personal 0,440 0,760 0,320 32,0%
10,5
INDICADOR INICIAL DE
SUSTENTABILIDAD SOCIAL
0,510 0,602 0,092 9,21%
VARIACION
GRAFICO RADIAL DE SOSTENIBILIDAD DIMENSION SOCIAL
EVALUACION DE INDICADORES DE SOSTENTABILIDAD - DIMENSION SOCIAL PLAN DE MEJORA CONTINUA 2017
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
2
3
4
5
6
7
8
9,1
9,2
9,3
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
GRG INICIAL GRG FINAL
César Ayabaca y Carlos Vila
DIAGNÓSTICO DE LA DIMENSIÓN SOCIAL DE SOSTENIBILIDAD EN PROCESOS DE MECANIZADO MEDIANTE EL
ANÁLISIS RELACIONAL GRIS
76
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Tabla 8. Evaluación de Indicadores de sostenibilidad. Dimensión Social.
Fuente: elaboración propia.
PASO 8. Documentar y definir nuevos planes de mejora: al ser un ciclo de mejora continua se logra
identificar opciones de mejora en aspectos como la conciencia sobre iniciativas de manufactura
sostenible, ambiente de trabajo y la actualización tecnología, como los más relevantes y sobre los
cuales se considerarían prioritaria para el siguiente plan de mejora.
En el diagnóstico de sostenibilidad final, un incremento global del 9,21% de los indicadores de
sostenibilidad social, evidenciando mejoras significativas, entre los que tenemos: relaciones con otros
PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJADOR
2016-2017
BASE 2016
0
RELACIONES CON OTROS TRABAJADORES
2016-2017
BASE 2016
0
HABILIDADES DEL TRABAJADOR
2016-2017
BASE 2016
0
FLEXIBILIDAD DE ROTACION EN EL TRABAJO
2016-2017
BASE 2016
0
PUNTUALIDAD EN EL TRABAJO
2016-2017
BASE 2016
0
SOPORTE DE LA ALTA DIRECCION
2016-2017
BASE 2016
0
SATISFACCION LABORAL
2016-2017
BASE 2016
0
AMBIENTE DE TRABAJO PROPICIO
2016-2017
BASE 2016
0
POLITICA DE GESTION DE RESIDUOS
2016-2017
BASE 2016
0
ACTUALIZACION TECNOLOGICA
2016-2017
BASE 2016
0
APOYO FINANCIERO EN FORMA DE PRESTAMOS
2016-2017
BASE 2016
0
CALIDAD REQUERIDA DE LOS PRODUCTOS
2016-2017
BASE 2016
0
POLITICA DE GESTION DE RESIDUOS
2016-2017
BASE 2016
0
POLITICA DE CONSERVACION DE ENERGIA
2016-2017
BASE 2016
0
FLEXIBILIDAD DE ROTACION EN EL TRABAJO
2016-2017
BASE 2016
0
SALUD E HIGIENE PERSONAL
2016-2017
BASE 2016
0
DASHBOARD- INDICADORES DE SOSTENIBILIDAD
DIMENSION SOCIAL
INDICADOR
INDICADOR
10,5
76%
44%
10
20
30
40
50
60
70
60
70
80
90
100
10,5
85
80
90
100
10,4
85
10,4
65%
50%
10
20
30
40
50
50
60
70
80
90
100
100
10,3
85
10,3
51%
48%
10
20
30
40
40
50
60
70
80
90
90
100
10,2
85
10,2
65%
50%
10
20
30
10,1
Cumplimiento de los requisitos reglamentarios por parte del trabajador:
84%
80%
10
20
30
40
50
60
60
70
80
90
100
Cumplimiento de los requisitos reglamentarios por parte del trabajador:
10,1
85
70
80
9,3
85
9,3
68%
63%
10
20
30
40
50
50
60
70
80
90
100
100
9,2
85
9,2
68%
63%
10
20
30
40
40
50
60
70
80
90
Grado de Apoyo de la Dirección
9,1
85
9,1
Grado de Apoyo de la Dirección
41%
36%
10
20
30
50
60
70
80
90
100
100
8
85
8
50%
42%
10
20
30
40
7
60%
53%
10
20
30
40
50
60
60
70
80
90
100
7
85
70
80
90
6
85
6
53%
50%
10
20
30
40
50
5
57%
53%
10
20
30
40
50
60
70
60
70
80
90
100
5
85
80
90
100
4
85
4
61%
55%
10
20
30
40
50
3
68%
60%
10
20
30
40
50
60
70
60
70
80
90
100
3
85
80
90
100
2
85
2
84%
67%
10
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30
40
50
50
60
70
80
90
100
1
85
1
68%
63%
10
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30
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César Ayabaca y Carlos Vila
DIAGNÓSTICO DE LA DIMENSIÓN SOCIAL DE SOSTENIBILIDAD EN PROCESOS DE MECANIZADO MEDIANTE EL
ANÁLISIS RELACIONAL
GRIS
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3C Tecnología (Edición 25) Vol.7 – Nº 1
Marzo – junio ’18, 61 - 78
Área de Innovación y Desarrollo, S.L.
ISSN: 2254 – 4143
DOI: http://dx.doi.org/10.17993/3ctecno.2018.v7n1e25.61-78
trabajadores (17,3%), actualización tecnológica (16,4%) y flexibilidad de rotación en el trabajo
(14,6%).
En forma general se identifica que hay mejora, pero se requiere reforzar actividades específicas ya
que algunos indicadores no alcanzar el 50%, especial atención para los planes futuros de mejora
continua, los relacionados con el grado de apoyo de la dirección, que son los que requieren mayor
atención.
El clima laboral dentro de la empresa mejora y se establece buenas relaciones entre los colaboradores
de esta, lo que se refleja con una mayor participación en los proyectos de mejora planteados. Si bien
se observan mejoras significativas en el plan PHVA, se requiere implementar nuevos planes para
poder alcanzar la meta de 85% en el próximo periodo de evaluación.
4. CONCLUSIONES
La metodología del Análisis Relacional Gris (Grey Relational Analysis) es adecuada para la evaluación
de indicadores de sostenibilidad cualitativos de la dimensión social; ya que presenta facilidades para
comparar las diferentes magnitudes en las que indicadores podrían estar expresadas, normaliza los
resultados en valores comprendidos en el rango de 0 a 1 (o expresarlos en porcentajes) y permite un
análisis homogéneo.
La selección adecuada de indicadores sostenibles permite un diagnóstico de los planes de mejora en
procesos industriales, especialmente en procesos de manufactura. En la evaluación inicial y final, la
empresa ha podido valorar la mejora continua de la sostenibilidad en la dimensión social.
Se verifica la aplicabilidad del ciclo de mejora continua de Deming, aplicado a la sostenibilidad y a la
administración estrategia de las operaciones sustentables de manufactura.
La metodología GRA también es aplicable para la evaluación de las dimensiones económicas y
ambientales las cuales tienen indicadores de tipo cualitativos en los procesos de manufactura de
mecanizado, como son la tasa de remoción de material, rugosidad superficial, temperatura, etc., entre
otros.
Los indicadores obtenidos, mediante técnicas de optimización complementarias, como el ANOVA y
otros, permitirán definir los valores óptimos de las variables del proceso de mecanizado analizado.
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen el apoyo de la Universitat Politècnica de València UPV, Fundación Carolina y
Escuela Politécnica Nacional, para la realización del presente artículo por medio de la convocatoria
2017 y proyecto PIS 16-15 - PIS 16-22, ya que este artículo se ha desarrollado con su valiosa
colaboración.
César Ayabaca y Carlos Vila
DIAGNÓSTICO DE
LA DIMENSIÓN SOCIAL DE SOSTENIBILIDAD EN PROCESOS DE MECANIZADO MEDIANTE EL
ANÁLISIS RELACIONAL GRIS
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